硫化促进剂是一种重要的化学物质，广泛应用于橡胶工业中。它的主要功能是加速橡胶硫化反应，从而提高橡胶制品的物理和化学性能。硫化反应是橡胶加工过程中必不可少的步骤，通过将硫化促进剂与橡胶混合，可以使其在高温和压力下快速发生硫化反应，形成交联结构，使橡胶变得坚韧耐用、不易老化。硫化促进剂的使用不仅可以提高橡胶制品的强度和耐磨性，还可以改善其耐高温、耐油、耐化学品的性能。因此，硫化促进剂在橡胶工业中起着至关重要的作用，为制造优质橡胶制品提供了必要的技术支持。
一：硫化促进剂的作用
硫化促进剂是一类能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，并能提高或改善硫化胶物理机械性能的助剂。按其性质和化学组成可分为无机促进剂和有机促进剂两大类。无机促进剂使用最早，但因促进效果小，硫化胶性能差．现基本被有机促进剂所取代。随着合成橡胶品种和用途的不断发展，现有促进剂名目繁杂，根据促进剂的化学结构通常将其分为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲。含仲胺基的传统促进剂NOBS、DIBS、 *** D、TETD 等被认为对健康存在潜在危害，因此寻找这些促进剂的替代品或者开发无亚硝胺促进剂的问题受到国际广泛
硫化促进剂，助硫化剂，可提升硫化的速率。橡胶过氧化物硫化，例如过氧化二异丙苯DCP，BIPB（无味DCP）助硫化剂有TAIC ,TAC ,交联剂M1010，交联剂3988应用橡套绝缘.原理有些是提升硫化速率和硫化程度，有些只提升程度。
二：硫化促进剂是危险品吗
橡胶硫化促进剂是有毒的、致癌的、有可能导致肺病!!
橡胶硫化促进剂化学名称橡胶硫化促进剂AM-2(三烷基氯化胺)，其硫化促进作用与使用进口产品相同，可替代进口同类产品MT-50 使用，填补国内空白。 分子式: OH C2H5 | | R-O- CH2-CH-CH2-N+-C2H5CL¯ | C2H5分子量: 其中R上以C12为主，含少量C8----C10烷基，以C12计算，分子量为380 淡黄色单斜针状或片状结晶粉末，有微臭和苦味，相对密度1.42。熔点170~181℃。溶于丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷、乙醇及氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液。
三：橡胶硫化促进剂
据外媒报道，朗盛集团近日宣布，它已开发出试制出一种基于芳香胺的次磺酰胺类通用硫化促进剂，品名VP Vulkacit TZ，一种适用于所有的轮胎和工业橡胶制品的通用硫化促进剂。试制品VP Vulkacit TZ是一种基于芳香胺的次磺酰胺，适用于所有类别的橡胶。
朗盛高级工业中间体（AII）业务部全球防老剂和促进剂业务负责人表示，该公司现已在生产中试规模的样品，目前正邀请业内客户亲自试用并邀请业内客户亲自试用VP Vulkacit TZ。10月16日至23日在杜塞尔多夫举行的国际橡塑贸易展K 2019上，朗盛该产品首次向观众展示了这种新型高性能促进剂。
据称，该通用硫化促进剂试用品的焦烧时间非常长。“橡胶硫化过程不会过早开始，而其在混炼过程中必须通过管道，故不会在生产装置的各段发生粘附。”朗盛防老剂和促进剂部门技术服务经理Melanie Wiedemeier-Jarad解释说，“ VP Vulkacit试制品的这一特性可确保生产过程顺畅且交联均匀，这意味着其结构能够均匀固化。”
使用次磺酰胺硫化促进剂生产的所有混炼胶，其硫化时间往往比焦烧时间要短。因此，这种促进剂不仅适用于平板硫化机加热，而且也适用于主要用于复杂几何形状的注射成型和传递成型工艺。
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